AISI52100 Ložiská / guľôčky z chrómovej ocele
|
Parameter |
Detaily produktu |
|||
| Meno Produktu: | Guľka ložiska z ocele / guľka z chrómovej ocele / oceľová guľa pre ložisko | |||
|
Materiál: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
|
VEĽKOSŤ: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
|
2,381 mm - 15,875 mm |
0,8 mm - 31,75 mm |
4 763 mm - 100 mm |
1,0 mm - 200 mm |
|
|
Tvrdosť HRC: |
0,8 mm - 30,0 mm |
30,0 mm - 50,0 mm |
50,0 mm - 200 mm |
|
|
61-66 |
60-65 |
58-64 |
||
|
Výrobný štandard: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
|||
|
Chemické zloženie AISI52100 ložiskové oceľové guľky（GCr15 / SUJ2 / 100Cr6） |
|
| C | 0,95% - 1,10% |
| Si | 0,15% –0,35% |
| Mn | 0,25% -0,45% |
| P | Max. 0,025% |
| S | Max. 0,025% |
| Cr | 1,35% - 1,65% |
| NI | 0,03% max |
| Mo | 0,1% max |
Ložisková oceľ má vysokú tvrdosť, pevnosť v ťahu, kontaktnú únavovú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu a značnú húževnatosť, ktorá za určitých podmienok spĺňa požiadavky na odolnosť proti korózii a vysokú teplotu.
Ložisková oceľ s vysokým obsahom uhlíka má vysoký obsah uhlíka (0,95 - 1,05%), po kalení je možné dosiahnuť vysokú a rovnomernú tvrdosť a dlhú životnosť. Nevýhodou je, že je o niečo menej odolný voči veľkému zaťaženiu a húževnatosti.
Vysoko uhlíková chrómová ložisková oceľ sa používa hlavne ako krúžky a valivé prvky valivých ložísk za všeobecných podmienok používania.
Ložiskové oceľové guľky ako dôležitá súčasť ložiska hrajú veľmi dôležitú úlohu.
Preto efekt použitia a životnosť ložiska úzko súvisia s presnosťou a tvrdosťou guľôčky ložiskovej ocele. Tvrdosť ložiskovej oceľovej gule súvisí s hodnotou zaťaženia oceľovou guľou v tlaku.
| KRAJINA | ŠTANDARD | NÁZOV MATERIÁLU |
| ČÍNA | GB | GCr15 |
| USA | AISI | E52100 |
| JAPONSKO | JIS | SUJ2 |
| GEMANY | DIN | 1,3505 |
Najväčšou vlastnosťou guľôčky z ložiskovej ocele je vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Potom musíme byť často vystavení hodnote tvrdosti oceľovej gule. Rozsah hodnôt tvrdosti hotovej oceľovej gule je uvedený v národnej norme pre oceľové gule GB / T 308.1-2013.
<30 mm, HRC = 61-66;
30 MM - 50 MM, HRC = 59-64;
> 50MM, HRC = 58-64;
Po presnom premytí, naolejovaní a pred zabalením sú guľky vzorky z dávky odoslané na záverečný audit, aby sa skontrolovala drsnosť povrchu, guľatosť, vlnitosť, kolísanie veľkosti dávky a tvrdosť v sofistikovanom laboratóriu podľa určených kontrolných plánov a postupov auditu doku. Po splnení všetkých požiadaviek je pre zákazníka pripravený skúšobný certifikát. Naše sofistikované laboratórium je vybavené vysoko presnými, celosvetovo rešpektovanými strojmi a zariadeniami a je riadené príslušne vyškoleným a kvalifikovaným personálom.